电镀槽的构造根据制造条件和工序的性质而有所不同，现在普遍使用的电镀槽主要有以下构造。
冷水罐:一般情况下，将碳钢焊接或焊接在硬质聚氯乙烯塑料板上，形成长方形的容器。 罐的上部设有溢流开口部，下部设有水出口。 溢流是去除水面上的污垢，排水管是为净水罐预留的，或者可以保留。 用于酸洗的流体应为塑料制，碳钢制的内壁应为橡胶衬里或玻璃钢制的外罩。
储热水罐:和冷水罐的构造一样，不同之处在于它配备有暖气设备，其溢流开口部比冷水罐稍大。 储热罐几乎都是用碳钢焊接的，如果需要进行防锈处理，可以用软质塑料、玻璃纤维强化塑料或橡胶片复盖。 这种类型的镀衬罐和防腐蚀一样，一般用于确保刚性和强度。
酸性溶液镀槽:酸性溶液的腐蚀性强，因此，碳钢制的镀槽请进行防锈处理，铺上软质聚氯乙烯树脂片、PP、PTFE、衬里FRP或者带衬里的硬质橡胶片。 sl001 )等也可以通过与硬质聚氯乙烯塑料板的焊接制造。 加热管可以是钛管或氟树脂制的加热管。
电化学脱脂槽和碱镀槽:碱性溶液可以用耐腐蚀性氟树脂制作，因此具有很强的防腐蚀性能。
(5)化学脱脂罐(碱罐) :溶液为碱性溶液，其作业温度为70~800℃。 罐的大部分由碳钢制成，但由于高温，电镀罐的外壁需要隔热层。
(6)阴极移动镀槽:根据电镀工序的要求，镀锌、镀铜、镀镍等镀层及脱脂工序需要使阴极连续运动、水平往复运动或垂直上下运动。 水平方向的运动适合各种电镀罐，垂直方向的运动适合除油罐。 这就需要在电镀浴上安装移动阴极的装置。 应该注意的是，阴极移动装置和支架之间需要有效的绝缘。
(7)镀铬槽:可根据用途制成方形或圆筒形。 长方形形状适合镀铬装饰零件，具有较大的装载量； 圆筒形电镀罐适用于具有大尺寸和正确涂层厚度的机械部件。 为了防止椭圆、锥形的产生，在槽中安装了具有4个或6个阳极的杆、轴、衬套等功能性铬(硬铬)以及4个或6个阳极板。 由于镀铬所使用的电流密度较高，电镀罐的容量必须根据电源负载进行设计，通过溶液的电量不得超过1.5 a/l。 可通过与碳钢的焊接制造，需要进行防锈处理，但一般可以在镀铬液上涂布铅、铅、钛。 该复合镀铬液为了提高衬层的耐腐蚀性，使用质量分数700×10和质量分数300×10锡的合金电极进行铋-铅处理。
为了稳定镀液的温度，镀铬槽需要加热冷却，最好用汽水浴加热。 实际上，将装有镀液的浴缸放入另一个大罐中，在两个罐之间形成水套。 水蒸气和水通过底部的扩散管(分配器)导入水套，溢流管配置在外侧电镀罐的上部，通过软管连接与排水沟连接，流入排水沟。 电镀浴应该是高温的，应该具有绝热层。
镀槽有很多种，一般使用的镀槽结构有几种，大型时需要根据实际情况加强结构强度。 我公司的陕西打火机热工程主要根据客户的工作条件进行非标准设计，具备电热器、换热器和整体电镀生产线。 电镀槽的加热管可以移动到电镀槽的底部，也可以在过滤或清洗时取出，清洗后放入。 具体为客户量身定做。
电镀工艺
镀槽