塑料喷涂具有一定的基础规定，也具有一定的生产流程。最基础的规定中包含了每道阶段务必完全清理，然后采用高质量的商品，这并不是可是用以油漆上，塑料清洁剂、除油清洁液、面漆、打磨抛光原材料及其别的易耗品必须历经清理。
现阶段塑胶喷涂车间生产流程流程大致为：制造材料准备→加工工艺前金属表面处理→安裝夹具→手动式除灰→上件→全自动静电除尘器→智能机器人全自动喷漆面漆→烤制→丝印油墨/激光打标加工工艺→智能机器人全自动喷漆油漆→烤制→PU喷涂烤制/UV喷涂干固→下件→检查→喷码→装包→IPQC核查确定→制成品。（此工艺流程不包含早期打样品的）
①制造材料准备：领到相对的原材料、漆料及其再次生产加工夹具，保证加工工艺阶段中的商品详细与清理。
②加工工艺前金属表面处理：职工应用白电油等清理原材料解决商品表层的尘土和油渍，保证早期生产加工的质量。
③安裝夹具：塑料喷涂全过程中一般应用一次夹具（配用商品的一部分）和二次夹具（塑料轮盘），可以在生产流水线工艺流程中非常好的运行。因为商品外观的不一样及其总数不一样，及其工艺流程全过程中漆料涂覆，一般历经几回制造之后还要拆换夹具确保商品生产加工品质。
④手动式除灰：关键是解决商品表层的静电作用，避免表层吸咐细微浮尘危害喷涂实际效果。一般在静电除尘器生产车间内设定排风扇，而且规定应用静电感应热风枪的相互功效下确保此工艺流程的详细。
⑤上件：将已安裝的商品的夹具由输送带传送取出置放在输送带吊柱。
⑥全自动經典除灰：根据光学感应开关，相互配合静电感应热风枪再度清除商品表层的静电作用和细微浮尘。
⑦智能机器人全自动喷漆面漆：生产流水线注入自动化技术喷涂线之后，面漆智能机器人会由设定好的生产加工系统软件根据配置的喷漆枪开展专业化的全自动喷漆工作中，降低人为因素实际操作将会出現的难题。
⑧烤制：将喷涂后的商品放进已设定溫度和時间的电烤箱中，加快干躁漆层
⑨丝印油墨/激光打标加工工艺：一部分商品必须开展表层文本或图案设计生产加工，则开展的工艺流程
智能机器人全自动喷漆油漆：与智能机器人全自动喷漆面漆基本原理同样，另外可以为商品表层提升一定的光泽度和优良的耐磨性能，另外可以维护含有丝印油墨/激光打标加工工艺的文本和图案设计。
烤制：与面漆烤制同样
PU喷涂烤制/UV喷涂干固：PU喷涂商品则置放在电烤箱中风干；UV喷涂商品历经紫外光光直射之后，表层光固化机性漆会在几秒内干固破乳。
下件：将已喷好的商品从夹具取出，置放在相对的检货区。
检查：对已喷好的商品开展看着区别，筛出优品和欠佳品。
喷码：对商品开展批号喷码，便捷中后期收购及其别的解决。
装包：对已检查的优品开展相对的保障措施，便于装运。
IPQC核查确定：质量部IPQC将商品取样历经测试工具检验，再度做到检查的目地，确保制造的实效性及精确性。
制成品：已开展IPQC的商品运到库房储放，有利于出入库，进行最终的一道工艺流程
喷漆