喷砂是利用高速沙流的影响对基体表面进行清洗和粗化的过程。压缩空气被用作动力, 形成高速喷射梁, 将材料 (铜矿砂、石英砂、钻石砂、铁砂、海南砂) 喷到工件表面进行高速处理, 使工件的外观或形状得到处理面变化。由于磨料对工件表面的冲击和切割效果, 工件表面获得了一定程度的清洁度和不同的粗糙度。提高了工件表面的机械性能, 提高了工件的抗疲劳性能, 提高了工件与涂层之间的附着力, 延长了涂层的耐久性, 也有利于平整度和涂层的装饰。
喷砂应用:
(1) 工件电镀
工件粘接前的喷砂可以去除工件表面的锈蚀等所有污垢, 并在工件表面 (即所谓的羊毛表面) 上建立一个非常重要的基本图案。它还可以通过更换不同尺寸的磨料 (如飞行磨料) 来实现不同的粗糙度, 并大大提高工件与涂层和电镀材料之间的粘结力。或使粘接部件更牢固, 质量更好。
(2) 铸造表面
工件热处理和喷砂后的清洗和抛光, 可以清理铸件表面、锻件和工件经过热处理后的所有污垢 (如氧化物垢、油渍等残留物), 提高工件的平整度。工件表面抛光, 使工件呈现均匀的金属性质, 使工件外观更加美观和美观。
(3) 加工零件的毛刺清洗和表面美化
喷砂可以清理工件表面的微小毛刺, 使工件表面更光滑, 消除毛刺的危害, 提高工件的等级。而喷砂可以在工件表面的交界处做非常小的圆角, 使工件更加美观、更精确。
(4) 提高零件的力学性能
喷砂后, 机械部件可在零件表面产生均匀、精细的凹凸面, 从而存储润滑油, 从而改善润滑条件, 降低噪音, 提高部件的使用寿命。机械。
(5) 特殊用途的抛光对工件的影响
喷砂可以随意实现不同的反射或哑光。不锈钢工件抛光、塑料、玉石抛光、木制家具表面垫、抛光玻璃表面图案、布面纹理等。
喷涂工艺
前置处理
喷砂处理