电镀添加剂的种类和功能
根据功能分类，电镀添加剂可以分为错化剂、光泽剂、表面活性剂、流平剂、应力缓和剂、杂质除去剂和湿润剂，其中最重要的是光泽剂和表面活性剂。 不同的功能性添加剂一般具有不同的结构特征和作用机理，但作为镀镍光泽剂的糖精之类的多功能性添加剂也一般。 它也是一种普遍使用的缓解压力剂:而且具有不同功能的添加剂可能遵循相同的作用机制。
光泽剂
在电镀工序中，通过添加添加剂，可以得到微细明亮的涂层。 这种添加剂叫做光泽剂。 光泽剂可分为以下3类: (1)具有显着表面活性的光泽剂:月桂基硫酸钠( k-12 )、十六烷基三甲基甜菜碱( am )、聚氧乙烯( a.n )十二醇醚( n = 15~20 ) :聚氧乙烯( n )壬基酚 聚氧乙烯( ( n )蓖麻油:聚氧乙烯( n )二萜)三胺( n )为表面活性剂，不明显，但其溶液不能形成胶束，不能称为表面活性剂，可称为表面活性剂。 环氧氯丙烷缩合物，二甲氨基丙胺和环氧丙烷的缩合物，苯基聚二硫代丙磺酸钠，乙炔醇，乙炔二醇，环氧乙烷(环氧丙烷)的无加成表面活性剂的光泽剂:这个 作为非常重要的光泽剂，其代表种类有苯并亚丙酮细Juan等，作为载体光泽剂的op-10，苄叉丙酮为主要光泽剂，为了得到锌-镍合金电镀添加剂zm，添加适量的辅助性光泽剂。
表面活性剂
国外数据显示:电镀行业普遍使用的表面活性剂有:。 aeroso1succinate ( aeroso1) :脂肪醇硫酸盐系列( dupono1)； 分枝链脂肪醇硫酸盐系列( tergito1)； 烷基芳基磺酸酯系( naccono1) :烷基萘磺酸酯系( alkano1 ) :烷基芳基苯酚醚硫酸酯系( tri ton 720 )； 脂肪醇聚氧乙烯醚系( tri-ton ne ) :壬基酚聚氧乙烯醚系列( triton n )。
镀液种类中使用的表面活性剂如下所示。 镀锌液:镀锌约占总金属镀量的50个环。 镀锌工艺可分为碱性锌酸盐、碱性氰化物、酸性氯化和酸性氯化钾镀锌。 在酸性氯化铵镀液中，加入平坦的基础上，与亚苄基丙酮错体一起加入sa-20、0-20等。
有很好的光线效果。 聚氧乙烯( 20 )壬基酚醚的添加具有最大的分极效果和最好的电镀效果。 Huang yongli等人开发了通过将op和胺化合物a溶解在醇化合物和蒸馏水中，然后加热到60℃~ 70℃的温度并按比例注入反应釜而调制的ea-2添加剂。 经常搅拌后，添加特定的化合物b，在85~95℃的温度下搅拌0.5小时，然后冷却至室温，接着添加苯甲酸钠。 均匀搅拌后，得到添加剂ea-2。 结果表明，使用添加剂的镀锌电解质具有优异的分散性和被复性。 调平能力强，镀液稳定。 得到的镀锌层内应力小，与基材结合力强，表面致密，呈现银白色。
镀铜时:高速氰化镀铜液时，请添加冷的聚氧乙烯( n )硬脂酸； o~se-10或se-20可获得良好的亮度。 聚氧乙烯油醚和聚氧乙烯( n )壬基酚醚对防止镀坑和针孔坑有很好的效果。 在硫酸铜镀液中添加月桂基硫酸钠和渗透剂- oz，可以减少铜电极沉积过程中的分极效果，促进铜离子还原为铜。 据报道，电镀的铜电解质适用于微米及亚微米的开口狭缝的金属化。 电解质由至少一种烷基磺酸铜盐和至少一种游离烷基磺酸组成，它们可以在更低的游离酸浓度下操作，游离酸的浓度比目前优化的硫酸铜高。 电解液的游离酸浓度较低，镀液的添加剂比硫酸铜镀液少，但能得到更光滑的涂层，溶液的界面张力较低，铜的电位也比硫酸铜镀液的电位高。 为了得到在工业上适用的铜被复，铜的可能性被修正，然后能够以更高的ph值得到。
镀镍液:镀镍液一般使用有光泽的表面活性增白剂。 前者种类的光泽剂一般使用多种多样的芳香族磺酸盐。 其在防止凹陷效果中的作用更加明显。 通过添加k≈12，镀液的表面强度可降低到30?35芯/ cm，其结果是，电镀过程中电极上产生的氢气泡很容易逃逸，并获得了防止凹陷的效果。 在含有糖精的有光泽的镀镍溶液中，可以添加k-12形成胶束，作为后者类型的光泽剂发挥作用。 镀锡液的情况:硫酸第一镀锡液中添加伍德焦油作为光泽剂，作为分散剂广泛使用辛醇硫酸负片。 使用甲醛和邻甲苯胺缩合物作为光泽剂，使用辛醇硫酸负片作为分散剂，在搅拌下的镀层中得到有光泽的镀锡液。 这种液体叫做三光锡镀液。 同种光泽镀锡液中，也有French bril lanteur 200液、german stanostar液以及日本土壤油脂开发的镀锡液。 tufei开发的镀锡液，也作为甲醛和邻甲苯胺的缩合物的光泽剂使用。 通过使用壬基酚乙氧基乙酸酯( nppoe )或异辛基聚氧乙烯( iopoe )作为分散剂，可以顺利得到不需要预备电解的光泽镀锡溶液。 在酸氯化锌镀层中，镀液中添加了白色通用添加剂的酸性镀锡，装饰用的锡-锌合金银可以得到结晶的罚金、良好的装饰性光泽镀层。 使用高浓度的铬酸溶液( Cr0. 25 g/l、h2so 4、2.5 g/l )，而且一般不需要使用表面活性剂作为光泽剂或防凹陷剂。
湿润剂
电镀用湿润剂的最基本要求:更好地减少电极与电镀溶液界面之间的界面张力:使电镀溶液容易在电极表面上扩散，达到均匀电镀的目的.。 电镀溶液应该具有一定的耐盐性和耐性。 酸、碱和温度耐性一般使用的湿润剂有阴离子月桂基硫酸钠( k-12 )、非发泡性湿润剂261(2-乙基己基硫酸钠)、渗透剂-0t二辛基琥珀酸酯。 磺酸钠、las、AES等非离子型包括渗透剂JFC、op-7等。 国外最常用的湿润剂是琥珀酸二酯磺酸钠和磷酸钠二酯。 湿润剂十二烷基磺酸钠的含量对涂膜外观有一定的影响，但合金镀液中含有适量的十二烷基硫酸钠则表面光滑有光泽。 如果使用十二烷基硫酸钠，合金被膜的表面有时会因产氢而产生白纹，含量过少时不会作为润湿剂发挥作用，含量过多时镀液会白浊，细致度增加。 附着在阴极周围的泡沫。 月桂基磺酸钠可以改善镀液的润湿性，但可见镀液中其含量不得超过0.3 g/l。
脱脂剂
金属表面往往伴随着油和其他杂质，这些油和其他杂质会影响镀层时金属离子的析出，因此，为了良好地镀层部分的表面，必须对镀层部分进行脱脂使其发生锈蚀。 动植物油可以用碱性溶液处理去除。 机油、润滑油、凡士林、防锈油等矿物油油分可以采用有机溶剂法、化学方法、电化学方法去除。
有机溶剂脱脂:
通常使用的溶剂有煤油、汽油、苯以及氯化烃。 上述方法行得通，但是在溶剂中添加少量的油溶性表面活性剂(例如油酸和三乙醇胺、油溶性op乳化剂( op-4、0 p-7 )、脂肪醇聚氧乙烯醚( AEO ) )。 - 3、AEO-7 )、山梨糖醇油酸醋( span-80 )等，其脱脂结果是脱脂的2倍，有机溶剂的脱脂有安全性和毒性的危险性、高除油成本、能源消耗等，近年来几乎所有缺点都被水系脱脂剂所取代。
表面活性剂脱脂:
它利用油/水上表面活性剂的乳化，使油乳化成均匀的乳液，达到在水中的溶解。 作为含有阴离子性las、AES等单纯的表面活性剂的水性脱脂剂使用。 非离子性op-10、AEO-9等化合物表面活性剂: las和AEO-9、las和壬基。 辅助剂和表面活性剂的配合:表面活性剂和生成器(三聚磷酸钠和硅酸钠)以及锈剂的组合。
流平剂
流平剂的主要功能是增加涂层的亮度，但在不一定填补基材表面上的微观凹凸这一点上与光泽剂不同。 前者的作用主要是填补基板的微观凹凸，但并不一定具有明显的发光效果。 例如，氰化物光泽镀铜工艺可以得到光泽涂层，但不能弥补基材表面上的损伤，通过半光泽镀镍工艺得到的镍涂层，不明白就是乳白色，但涂层表面微细且均匀 光泽镍的镀层继续在其表面，增白的速度很快。 美国专利公开了使用酸性镀铜溶液中的流平添加剂来填补镀层部件表面亚微米的间隙。 可从聚丙烯酸、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯中选择。 吡咯烷酮、聚(四苯乙烯磺酸钠及马来酸)共聚物等。
电镀添加剂
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