如何控制丝网印刷的压力
答: 压力的作用是确保屏幕与打印表面的全线接触, 压力越高, 刀片接触屏幕的次数就越多, 但屏幕和刀片的平整度是嵌入的。 由于网格程度高, 油墨量小, 叶片变形较大, 对油的充填状态影响较大, 也会增加筛网与筛网之间的变形。 摩擦也会增加, 增加屏幕上的摩擦, 也会影响线路的速度。
刀在丝网印刷过程中的速度有多快？
答: 刀的速度代表了刮刀印刷前的速度, 刀速太慢, 墨水填充得很好, 但墨水渗透到图案中, 图案扩张, 刀的速度太快, 无法填充墨水。 印迹不完整, 而且它还延迟了油墨释放率对印刷速度的影响, 油墨粘度会导致胶粘剂段过长, 影响印刷质量, 流动性大, 速度慢, 反之亦然。 在印刷过程中, 网眼面积可能会减慢刮板的速度, 当网格较小时, 应注意线刷不仅要掌握刮刀的速度, 而且要使刮板速度均匀。 有一个条纹图案会影响打印质量。
如何在丝网印刷过程中均匀地返回墨迹
答: 统一油墨的作用是确保在打印过程中有足够的油墨, 减少由于打印间隔而产生的净阻塞行为。 如果没有油墨覆盖布局, 布局上剩余的墨水量很容易干燥, 造成网块现象。
丝网印刷中的八种筛选现象 (插头网)
答: 1. 油墨干燥太快, 因为大多数用于丝网印刷的油墨主要是蒸发干燥, 干燥速度非常快, 使用这种油墨时容易产生堵塞行为。 速度
2. 如果油墨太高, 原油墨太贵, 无法用于印刷, 应适当配制和调整, 使其足够均匀。 当油墨从墨刀上掉落时, 是线性的, 适合精细而连续
印刷过程太慢, 特别是在手工印刷中, 由于基板对齐时间长, 输入和去除时间长, 打印过程不能太慢, 使油墨干燥, 网络被阻塞。
4. 当环境温度过高或风吹草动时, 印刷环境条件不好, 屏幕上的墨水会蒸发干燥, 网可能堵塞。
5. 丝网制造缺陷丝网印刷有一层薄膜不透明或未被冲走, 在印刷过程中会出现堵塞现象。
丝印
压力系数