喷涂工艺

纳米银镜面电镀在金属件上的应用

日期:2019-04-16作者:
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纳米银镜电镀实施例本发明是一种金属材料, 其工艺如下。

1) 表面预处理

去除灰尘、油脂和氧化物。 使用干燥或压缩空气的干燥、清洁、连续的水膜执行器。

2)、喷淋底漆

使用市售喷枪结构, 喷涂涂层厚度为10至20微米的混合环氧丙烯酸合成树脂涂层。 干:

温度: 60-120 儿童: 20至30分钟。

3、金属化反射层 (热喷涂层)

步:

A), 激活, 敏化

一个很好的喷淋底漆激活表面的喷枪, 溶液敏化, 润湿整个表面的驱动执行器, 然后用纯净水冲洗; 表面活化, 敏化解决方案使用激活的常规, 两级方法, 在激活一期工艺改进的基础上, 对增敏液体的组成如下。

氯化钯 (mll): 0。 25, 盐酸 (37%): 300, 第一氯化锡 (gl):70, 锡钠 (G/l): 0。 5氯化钠 (G/l): 250, 尿素 (gl):50。

纯净水在25°c 时的电阻率大于10米伊姆, 电导率小于0。 受限合伙人/cm @ 25°c。

B) 金属化反射层 (热喷涂层)

金属反射层由 a 剂和 B 剂 (热喷涂涂层) 两部分组成。

制剂是一种银盐溶液。 成分配方: 硝酸银 25g, 氨水 30ml, 蒸馏水1000ml。 B 剂是一种还原剂。 配方组合物: 酒石酸钾100克, 氢氧化钠 15g, 蒸馏水1000mL。 均匀 U、B 体积比为1:1。 6。

在溅射银盐溶液和还原剂溶液时, 从两个孔的喷枪, 均匀 L ', 通过喷涂 B 剂的同时作为2孔喷枪, 形成金属电镀层的工件底漆层。

C)、喷涂金属反光层 (喷涂层) 保护剂: 在金属反光层 (喷涂层) 表面喷涂, 使用无水喷枪。

在硫酸钠溶液中, 工件执行器的整个表面都是湿的, 以稳定金属镀层, 提高保护金属镀层的抗氧化性。

保护剂的组成为无水亚硫酸钠 10g, 蒸馏水1000mL。

D) 干燥: 喷涂金属反光层 (喷涂层) 的表面, 用干燥鼓风机在水面上喷洒。

E), 干燥: 50-60。 C 在烤箱中干燥20至30分钟。 4)、表面涂层

表面涂层合成树脂材料是丙烯酸环氧树脂的混合物, 采用市售喷枪结构, 涂层厚度为10至20微米。 干燥: 温度: 60-120°c:30 ~ 50分钟

对于特殊的颜色要求, 可以在环氧树脂的表面合成涂料混合物中添加浆料, 并从 UV 油着色剂中选择该浆料。


纳米银镜面电镀 金属件