这是制作板块的经验之一:
1 .液式直接法
光致抗蚀剂的强度简单、经济且实用。 其特点是曝光率快，丝网印刷版耐用，易于去除，具有优良的耐溶剂性
制造工序如下所示。 网络处理前处理处罚及网络选择→涂抹→涂抹→干燥→曝光→显影→待机
状况是，温度为1520℃，相对温度为5065%，暗室在黄色光下操作。
※网络处理前的处罚和网络选择
在使用新的筛网之前，在废弃网之前必须用粉碎的网膏处理各筛网必须用脱脂剂完全脱脂，详细的控制方法是水。
请浸泡画面的两侧，涂上干净的膏或脱脂剂，然后用刷子展开放置1分钟后，用干净的水冲洗。
使用完的网不再使用的情况下，需要在使用前进行脱脂，将脱模剂渗入后，进行清洗、清洗。
屏幕清洗后，干燥处理会因使用而受到处罚。 网络制造商可以根据需要的网络数来保持选择的网络。。 丝网印刷线通常使用120 t/cm。
焊料掩膜100-120 t/cm、文字100-120 t/cm、碳桥油43-120 t、印刷条明胶18-36 t。
※的安装
市售的直接法敏化剂的例子有2个，1个是单一液体型，该例子是在制造中由敏化剂直接制备的照相用胶粘剂，可以直接使用。
其它例子是“双组分固化”光致抗蚀剂。 这种照相用粘合剂在使用前必须准备并展开，即将敏化剂放入适量的水中。
搅拌后，注入感光性粘接剂，上下搅拌混合物后，完成准备。 粘合剂必须在使用前2小时以上进行。
那个前一天的前一天被浆洗，那是第二天用的。 请记住，在使用之前，必须放置2小时以上的粘合剂，以使粘合剂中的泡沫能够被消散，这是非常重要的。
否则会有意想不到的品质混乱吧。
※上浆
将干燥后即可使用的网状物配置在涂层台上，将适量的感光性粘接剂注入刮刀，首先应用印刷面(屏幕的凸面)，然后应用油墨表面(屏幕)。
如果需要厚的筛子的话，可以多次，也就是第一次涂布后，立即放入30~40℃的烤箱中。
在中间晾干，取出屏幕重新涂抹粘合剂，根据需要的厚度决定粘合剂的厚度，详细情况和墨水表面(凹面)相同。
再涂2~3次。 浆纱作业非常紧密，屏幕质量好不好，而且涂有粘合剂。 板子的厚度必须相等且均匀。
※干燥
涂上丝网感光性粘接剂后，将其放置1~2分钟，然后将金属丝放入约40℃的烤箱中使其干燥，接着取出放入暗色的框中使用。
注意:屏幕必须使其干燥。 不那样的话会影响屏幕的硬度。
※暴露
将薄膜的薄膜侧贴在屏幕的印刷面(凸面)上后，用真空曝光机进行曝光。 光致抗蚀剂和曝光灯的曝光时间信讬状厚度
画面的能量和要求(如通常的行那样，焊料掩膜、文字、画面所需时间曝光时间差)相同的事情在通常使用前被借用
曝光计是用来测定曝光时间的，屏幕的曝光时间是固定的。
注意:曝光时间过短的话，感光性粘接剂容易掉落，线变粗，阻焊剂不强，文字标记不变强，曝光时间变长，显影
不完全或细线等不适当的品质变化。 因此，发生例外，正确的暴露时间在科学实务中根深蒂固，在生产中的暴露之前必须暴露出来。
统治者被设定为曝光时间，然后曝光时间很好，为了盲目地工作，请不要依赖简历。
※开发中
将屏幕从曝光机上取下，去除底片，首先，将屏幕两侧用平稳的、没有施加压力的冷水(温水20~30℃)浸湿约30~60秒后使用。
充分冲洗高压水枪直至显示图像后，使用吸收性的布擦拭多馀的水分，然后将电线放入30~40℃的烤箱中使其干燥。
※检查后使用
屏幕干燥后，必须仔细检查屏幕制作出的屏幕是否满足制造和加工的要求，达到规格后，网络将立即关闭，以便制造人员可以使用该屏幕的功能。
请立刻委托修理或者重新制作。
液态型直接法
丝印
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