喷涂工艺

常见的喷涂工艺介绍

日期:2019-05-14作者:
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空气喷雾、高压喷雾、静电喷雾、低流量中压喷雾是四个典型的现代涂装工艺。 传统的涂装工艺具有高速、高效率、范围广等优点。

空气喷雾

空气喷雾是利用压缩空气使涂料雾化的喷雾方法,广泛应用于汽车、家具及各行业。 操作方便,容易改变颜色,雾化效果好,可以说是能进行细微装饰的高品质表面的涂装方法。

喷嘴结构简单,价格也便宜,根据工件的形状,可自由调整喷雾(圆形或扇形)或喷雾(扇形的大小),最大限度地提高涂料的收益率。 这种涂装方法至今仍很受欢迎。 但是,这种涂装法的涂料传递效率只有25%到40%,波状的喷雾常常会引起排斥和过喷等缺点,不仅浪费涂料,还会给环境带来相当大的污染。

涂料与压缩空气直接接触,因此对压缩空气要求净化处理。 如果压缩空气中的水分和油混入涂料中,涂层会产生气泡和发白光等弊病。 因此,在压缩空气管路上安装吸附过滤器和冷冻干燥过滤器等水分过滤器,净化压缩空气。 空气湿度大的情况下,更需要。

高压无气体涂装设备

高压无气体喷雾是比较先进的涂装方式,使用增压泵对涂料进行高压(常用压力120-390 kg/cm? )增加,从细的喷孔喷出,在涂料上形成扇形雾状。 喷大型板时,可达到600 m。 并且,为了更低的喷雾进行速度和高的涂料的传达效率和生产效率,空气喷雾在这些方面明显出色。

由于排气喷雾的不足点是涂料量大,涂料雾也很柔软,所以很难控制涂层的厚度。 做细小的喷雾器时比空气喷雾器细。 由于作业效率高,适合单一漆种的大型工件的大量生产。 喷嘴具有回送清扫喷嘴。 适用于颗粒粗糙的涂料。 操作方便。

静电喷涂设备

静电喷涂自50年代发展以来,已得到广泛应用。 可以与上述3个基本喷雾组合使用。 将各自的长处合为新的喷雾方法。 如果在接地的工件和喷枪之间施加直流高压,就会产生静电场,带电的涂料微粒喷出工件时,相互碰撞均匀地堆积在工件表面,分散在工件附近的涂料微粒在静电场的作用范围内,围绕工件周围,因此工件的所有部分 因此,适用于栅栏、管子、小型钢结构零件、钢管制品、柴油机油等几何形状复杂、表面积小的工件。 涂料很方便,迅速喷到工件的所有地方,减少涂料的过喷,可以节约涂料。

涂料的传递效率达到60-85%,雾化情况好,涂层厚度均匀,有助于提高产品质量。 在木器家具中,静电喷雾同样可以得到良好的静电循环效果。 特别适合椅子、茶桌、车木制品等工件。 但是,静电喷涂对涂料的粘度和导电率有一定的要求。 并非所有的涂料都适用于静电喷涂,设备的投资也很大。 提供最高的雾化效果的无电源静电喷枪去除高压静电发生器和连接电缆。 设置在枪的内部,以空气为动力的小涡轮发电机的部件产生静电高压。 非常安全方便。

空气静电喷涂提供了最好的表面质量。 空气辅助无气静电喷枪以高品质、高效率、高生产能力广泛应用于飞机、工程机械、动力机械等行业。 静电喷涂不仅有良好的表面质量,而且有很大的经济效益。 虽然投资很多,但是节省了40%的涂料和两倍以上的工作时间,在短时间内就能全部收回投资。

低流量中压力喷射装置

低流量中压力喷雾(以上lvmp )系涂料雾化所使用的压缩空气为超低压(常用0.2~0.7 kg/cm? )及强风量的一种。 其涂料的传递效率在65%以上,其涂料的传递效率高是由于雾化空气压力低,喷射速度降低的结果。

lvmp喷枪的外形与传统的喷枪大致相似,但由于其喷嘴和针阀的磨损较小,其风帽的设计与传统喷枪不同。 lvmp喷嘴的最大优点是涂料的收益率比传统的空气喷枪大幅度提高。 特别适用于单品、小批量的形状复杂,表面要求高的工件精密的涂装及对环境的要求没有污染的情况。 但是,这种喷枪只需涂抹粘度低( 24秒)的涂料,涂料排出也很慢,生产效率不高。


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