注油加工是一种表面涂层, 分为注塑油和金属注油。 目前, 注油已广泛应用于各种工业生产领域。 注油加工的应用范围非常广泛, 可以通过加工各种生活用品、工业品和电子产品来生产。 注油加工已在每个行业中使用。 广泛的应用属于电子数码产品。 各种塑料制品和电子数码产品均可喷涂。
设计步骤和要求:
(1) 多种生产类型;
(2) 对零部件进行工艺分析 [采用新国家达到的目标]
(3) 确定板材的类型、形状、尺寸和精度。
(A) 发展工艺路线。 这是制定工艺规则的重要步骤, 主要任务是选择定位标准, 确定每个表面的加工方法, 安排加工过程, 确定工艺浓度和分散程度, 热处理, 检验等辅助工艺是安排的。 当你决定这个过程的路线时, 你通常会提交一些可能的建议, 比较分析, 最后最终敲定最好的想法之一。
?工艺采用的设备得到确认。 在选择机床时, 请注意以下基本原则:
(1) 机床的加工尺寸范围必须符合工件的外形尺寸。
(2) 机床的精度必须符合工艺要求的准确性。
(3) 机床生产率必须符合生产类型的工作。 如果工件尺寸过大, 精度要求过高, 且没有合适的设备, 则有必要考虑机床的改造和专用机床的设计。 此时有必要通过具体的过程提交机床的改造 (或设计) 任务。 例如, 工艺尺寸、工艺公差和技术要求、工件定位、机床整体布置和机床生产率。
_ 对每个工艺所采用的工艺设备进行了确认。 在选择工艺设备时, 请注意以下一些原则:
(1) 夹具的选择。
(2) 刀片的选择: 一般情况下, 尽可能多地选择标准餐具。 用组合机床加工时, 可根据工艺浓度原理组织生产, 并采用特殊的复合机床。
(3) 称重仪器的选择: 测量仪主要由生产类型和所需检验的精度选择。 单件小批量生产采用通用夹具, 在批量生产中, 有必要采用限位计、高生产率检测夹具和检测设备。
?来确定每个步骤的处理剩余量, 以计算过程大小和容差。
确定每个工艺?切割量。 然而, 对于生产质量流水线, 特别是生产自动流水线, 每个工艺和工艺还必须确定切割量, 计算每个工艺的生产节奏。
完成时间配额; 完成流程文件。
喷油加工