最近我们用许多油漆加工招待了我们的客户。 虽然项目正在进行中, 但喷洒过程容易出现问题, 工作场所环境需求很高。 塑料喷剂存在一些常见的问题, 但引入了。
1. 颗粒-原因: 工作场所肮脏, 灰尘混合到油漆中。 在油漆配制和放置长, 油漆颗粒和固化剂聚集在一起。 喷嘴中的油量太小, 压力太大, 无法将油漆雾化或喷得离物体表面太近。
解决方法: 清洁油漆室, 覆盖油漆桶。 油漆混合是好的, 不应该放置很长。 它适用于调整喷嘴, 使其达到最佳工作状态, 并确定喷嘴距离的物体表面 20-50 CM。
2. 原因: 稀释剂过多降低了油漆的粘度, 降低了粘性; 油量太大, 离物品表面太近, 或者喷药操作太慢; 注入的油量太高、太厚, 或再喷涂的时间间隔太短; 特别是液体的形状很容易滴水。
解决方案: 按要求混合。 控制机油, 以确保喷嘴提高运行速度。 每个喷雾不是太厚, 最好是抓住绘画时间, 把它分为两个间隔。 通过控制油, 减少了涂膜的厚度。 它是根据使用说明混合在一起的。
3. 橙色果皮原因: 固化剂太多, 漆膜太快, 干燥, 反应强烈。 喷雾压力太大, 不能吹皱涂层, 不会扁平。 工作地板的温度是否应该过高, 涂膜是否应该被强化？
解决方案已经决定: 根据: 说明用途制定。 不要通过调节装置增加压力。 请注意当前等级的温度, 如果干燥速度可以通过添加缓慢干燥稀释剂来抑制。
4. whith--原因是: 工作场所的温度和湿度较高, 漆膜反应剧烈, 白色现象可能与空气中的水结合。
解决方法: 通过注意场地的湿度, 加入白水防水, 防止白水现象的发生。
5. 发泡----原始固体: 压缩空气将漆膜中的水混合在漆膜中, 工作场所的高温, 油漆干燥太快; 表面含水量高, 空气湿度大; 一次喷雾太厚。
解决方法: 隔离油和水, 并负责排水。 加入慢速稀释剂。 物体的表面经过干净的处理, 油漆可以防止白水。 一个人不应该太厚。
6. 收缩-原因: 涂层表面的前部或中间涂层不干燥。
解决方案已经决定: 杜洞为每个厚度的刷子。
7. 可起皱原因: 干燥时间太短, 漆膜太厚, 基漆或固化剂的选择不合适; 在涂装塑料一枪时, 内深剂不及时挥发, 外部干燥不干燥。
解决方案已决定: 给每层充分干燥。 一旦干燥, 别无选择, 只能应用第二道菜或潮湿的喷雾。
喷涂加工