东莞市鹏港塑料件涂装设备制造商将教您最常见的四种塑料塑料表面涂装技术。 请参考一下。
该塑料材料具有尼龙、PP、PET 等多种表面涂层技术。 本文介绍了这四种工艺的基本流程, 以解决内应力、除污、除尘和材料表面涂层粘附等问题。
1. 去除内力: 注塑成型塑料制品容易形成内力, 涂装过程中容易出现应力集中, 塑料件出现裂纹。
通过退火或全表面处理, 可以消除应力。
退火处理塑热变形温度或更低, 即加热至 60°C, 2h 保暖。
采用这样的工艺需要大量的烘焙线, 所以你可以采用全面的加工技术。 也就是说, 可以去除成型体内力的溶液被放置, 它足以在室温下加工塑料表面15至20分钟。
2. 还有污垢。 塑料的表面总是粘附在油渍、手汗和脱模剂上。 涂料原料的粘接强度降低, 涂层引起裂纹、发泡和脱落。
除油工艺在涂装前进行。
塑料部件通常用汽油或酒精清洗, 在油化学去除后, 用纯净水彻底清洗、清洗和干燥或最后用纯净水干燥工件表面的碱性溶液。
3. 高压离子空气粉尘: 塑料件为绝缘体, 表面电阻通常在1013ω左右, 静电容易产生。
充电后, 空气中的细尘很容易吸附并粘附在表面。
静电吸附粉尘是很难通过一般的吹法去除, 高电除尘效果, 同时采用高压电离气流。
4. 涂层附着力问题: 尼龙、PP 等塑料材料结晶程度高, 极性低, 涂装普通漆、橡胶漆、PU 漆等涂料时, 底部材料与涂料之间的粘接强度较差。 有一个问题是材料表面的绘画下降。
通过解决该表面的油漆脱落现象, 可以在底部材料和油漆之间喷洒胶水, 破坏底部材料表面的分子排列, 增加原因值, 解决粘附问题。
喷漆工艺