如何解决当今金属涂料生产线的污染问题,涂料生产线在中国涂料工程领域的应用十分普遍。 生产许多自动喷涂设备,包括五金、塑料、木制品及各种行业。 竹制品和玻璃器皿的喷漆由油漆生产线完成。
自动喷漆线给我们带来了很多方便,但也给我们的环境带来了很多危害。
在这里,彭小边将向您展示如何处理金属涂料生产线的污染问题。
金属涂层生产线废水的主要来源包括预处理、喷漆室、流室和干燥炉。 释放的主要污染物是气味涂料、挥发性成分、热解产品和油漆雾的粉尘污染。 然后,一种有机溶剂,形成光化学烟雾。
针对上述污染物,鹏浩工程师提出了改善金属涂层生产线污染的小建议:
1. 尝试使用不含有机溶剂或低有机溶剂的涂料。 这是解决有机溶剂污染问题、减少有机溶剂数量、减少有机溶剂排放量、进行高浓度有机溶剂排放的最有效方法。 一起,稀释和排空。
2. 对于从喷漆室排出的低浓度、高空气废气,大多数以前的处理方法都用油漆絮凝剂或表面活性剂处理。 建议采用活性炭吸附法或活性碳纤维蜂法废气处理有机物。
3. 对于从涂层生产线干固化炉中排出的高浓度和少量有机溶剂废气,通常可用于加工的吸附、燃烧和催化燃烧方法。
4. 对于油漆或灰尘期间由油漆雾产生的废漆废物粉末,以前由水箱收集,然后收集并处理油渣。
现在,可以使用化学品稀释废漆,并将泡沫转化为油渣。
今天的自动金属涂料生产线通常要满足恒湿、恒温、清洁空气的要求,但一些相对推荐的涂料生产线很难达到上述要求, 喷涂后很难实现工件。 令人满意的油漆效果。
为避免出现涂覆橙皮或针孔的问题,喷淋室温度应控制在35摄氏度以下,湿度控制在80%以下。
喷漆