喷涂工艺

热喷涂施工方法

日期:2019-11-19作者:
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水利钢闸门常见防腐蚀方式中,用到较多的是土壤层防腐蚀。土壤层防腐蚀方式关键有建筑涂料防腐蚀和热喷涂防腐蚀。现依据钢闸门制做的社会经验,详细介绍水利钢闸门热喷涂的工程施工方式。

一、钢闸门金属表面处理

 钢闸门表层热喷涂以前,应将水闸不锈钢钝化的锈迹、空气氧化皮、油渍、焊穿、尘土、水份等废弃物消除整洁,使其所有外露灰白色的金属材料原色,而且维持干躁,有一定的表面粗糙度,以确保热喷乳胶漆与PCB间有优良的粘合力。具体做法以下:

 (一)喷砂工艺工程施工规定

 消除脏物的方式宜选用喷涌或抛射,一般选用喷涌,即大家一般 说的抛丸除锈。

 自动喷砂机是喷砂工艺机器设备,在一定工作压力标准选择适度的耐磨材料,可做到高品质的金属表面处理实际效果。喷砂处理天燃气实际操作工作压力小低于0.5MPa,配置6m3/Sr空压机。选用流动式空压机时,其排风量为6m3/s,额定值工作压力为0.8MPa,输出功率为37kw。喷砂工艺常用的空气压缩务必历经水冷却设备及油气分离器解决,以确保空气压缩的干躁、无油渍。油气分离器务必按时清除。喷砂处理时喷头规格为6~8mm,在应用全过程中,因为损坏,管口直经扩大了25%时须拆换喷头。喷头到PCB不锈钢钝化宜维持100~300mm的间距。喷涌方位与PCB不锈钢钝化法线的交角以15°~30°为宜。喷砂处理用的耐磨材料种类较多,特性不一,一般采用抗压强度较高的石英沙。耐磨材料应用前务必干躁,水分含量不可超过1%,不然务必开展炒砂或风干解决。对耐磨材料的料径也是规定,其值在0.75~3.0mm中间。

 (二)喷砂工艺工程施工的常见问题

 1.喷砂工艺不容许在湿冷的不锈钢钝化上开展,室外工作 应采用必需的防水防雨防水对策。

 2.务必留意钢件溫度和气体空气相对湿度,当相对湿度很大或金属材料环境温度小于漏点下列时,应终止喷砂处理。

 3.经喷砂工艺并检测及格的不锈钢钝化,在运送或玻璃钢防腐前要维持整洁,防止沾上水或油渍残渣,而且不可以立即用手触碰不锈钢钝化,以避免部分返锈;已沾上油渍的不锈钢钝化务必用相对的溶剂开展解决,或是在除油解决后再次开展喷砂工艺。

 4.喷砂工艺后的不锈钢钝化,在相对湿度很大或周边有有机化学汽体环境污染时,应在4钟头内开展下工序工程施工,在干躁清洁的自然环境标准下,应在24钟头内开展下工序工程施工

 5.喷砂处理工应戴安全防护用品,以维护人体不会受到溅出耐磨材料的损害;在经喷砂工艺后的大预制构件内开展玻璃钢防腐时,务必穿整洁的工服。

二、热喷涂锌

 (一)关键机器设备

 压缩空气系统,氧气瓶、乙炔气体系统软件,金属材料气喷漆枪及橡胶软管等。

 (二)原理

 以喷漆枪中的空气压缩为源动力,在驱动器设备促进下,锌丝根据喷头,在氧一乙炔气体焰的加温下,变成熔化体,借空气压缩使之被雾化成粒子并喷涌到钢件上,产生热喷涂锌保护层厚度。因为喷砂处理后的PCB表层凸凹不平,热管散热收拢后的金属涂层能牢固地附在钢件表层。

 (三)喷料规定

 1.金属材料喷漆用锌丝纯净度不可小于99.99%。

 2.锌丝应光滑、不銹、无油渍、无折印,直经为2.0~3.0mm。

 (四)涂装工艺规定

 1.喷漆用的空气压缩应清洗、干躁,工作压力不可小于0.4MPa。

 2.喷漆间距为100~200mm,喷漆枪尽量与PCB表层成顶角,不可小于45°。

 3.喷漆枪挪动速率,以一次喷漆薄厚做到25~80µm为宜。

 4.各喷漆带中间需有1/3的总宽叠加,薄厚应尽量地匀称。

 5.各喷漆层中间的喷漆枪迈向应互相竖直,以交差遮盖。

 6.镀层环境温度降至70℃下列时,再开展下一层喷漆。

 (五)喷漆工程施工常见问题

 在工程施工时,喷砂处理进展与热喷涂锌工程进度要非常好地相互配合。假如喷砂处理后的钢件在那时候的气侯自然环境情况下,超过了所容许的曝露时,则非常容易返锈。


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